Submikron Tarcze do docierania
Tarcze szlifierskie z ziarna spojonego. Typy nakrętek. Tarcze do szlifowania płaszczyzn. Tarcze szlifierskie CBN. Tarcze szlifierskie diamentowe.
Tarcze do docierania Bierther Submikron – zapewniają najwyższą dokładność i wydajność w obróbce powierzchni
Bierther Submikron docierających oznaczać precyzjna obróbka powierzchni z równomiernym usuwaniem materiału i wysoką dokładnością w odniesieniu do Płaskość, Równoległość płaszczyzn i Chropowatość. W zależności od zastosowania, stosuje się różne rodzaje tarcz – w tym tarcze z materiałem ściernym o stałym ziarnie oraz tarcze diamentowe i CBN do obróbki twardych materiałów, takich jak ceramika czy węglik spiekany. Niskie siły procesowe umożliwiają stabilne i powtarzalne wyniki przy jednoczesnym wysokim tempie usuwania materiału.
docierających
- Równomierne usuwanie materiału
- Wysoka płaskość i precyzja
- Niskie siły procesowe
- Długie okresy użytkowania
- Wydajne i ekonomiczne procesy
Twoja korzyść: Dzięki zastosowaniu nowoczesnych tarcz docierających procesy obróbki mogą być znacznie bardziej wydajne, ponieważ wysokie szybkości usuwania materiału są łączone z doskonałą jakością powierzchni.
Skontaktuj się z nami
Tarcza polerska
Zastosowane gatunki żeliwa charakteryzują się niepęknięta, jednorodna struktura podstawowa z równomiernym unerwieniem grafitu w kształcie, rozmiarze, a także niewielkich różnicach hartowania na całym przekroju.
Możliwe rowki: Nieużywany, kanał promieniowy, żłobek wafelek, rowek spiralny
Tarcza polerska stalowa
Używamy głównie S355 jeden, który został poddany obróbce cieplnej w celu usunięcia naprężeń z materiału.
Na życzenie dostarczymy wszystkie wymagane gatunki stali.
Możliwe rowki: Nieużywany, kanał promieniowy, żłobek wafelek, rowek spiralny
Tarcza nośna
te niewykorzystane płyty służą jako niezawodna tarcza nośna w trybie pracy ciągłej do tarcz polerskich i ściereczek polerskich. Dostępne w wersjach: aluminium (opcjonalnie z powłoką antyadhezyjną), żeliwo, stal, granit.
Tarcza polerska miedziana
Do wszystkich typów maszyn do honowania dostarczamy odpowiednie tarcze i segmenty honownicze z Miedź.
Możliwe rowki: Nieużywany, kanał promieniowy, żłobek wafelek, rowek spiralny
Krążek ścierny z brązu
Do wszystkich typów maszyn do honowania dostarczamy odpowiednie tarcze i segmenty honownicze z Brąz.
Możliwe rowki: Nieużywany, kanał promieniowy, żłobek wafelek, rowek spiralny
Tarcza szlifierska
Do wszystkich typów maszyn do honowania dostarczamy odpowiednie tarcze i segmenty honownicze z Cynian.
Możliwe rowki: Nieużywany, kanał promieniowy, żłobek wafelek, rowek spiralny
Tarcze szlifierskie do materiałów ściernych Festkorn
Tarcze szlifierskie Festkorn oferują wysokie tempo usuwania materiału, długą żywotność i stanowią ekonomiczną alternatywę dla tarcz diamentowych i CBN. Zapobiegają wymywaniu miękkich stref materiału, tym samym redukując wady powierzchniowe, takie jak „skórka pomarańczowa“, w kolejnym procesie polerowania.
W wielu zastosowaniach woda wystarcza jako czynnik chłodzący, co znacznie upraszcza czyszczenie i obsługę procesów. Typowe obszary zastosowań to produkcja ostrzy, nożyc i noży.
Tarcza z węgliku krzemu
- dostępne w gradacjach F80-F1500
- możliwe rowki: bez rowka, rowek promieniowy
- Używać z kamieniem do docierania SiC
Tarcza z tlenku glinu
- dostępne w gradacjach F80-F1500
- możliwe rowki: bez rowka, rowek promieniowy
- Użycie z Al2O3 Pierścień do strugania
Typy orzechów
Nieużywany
- Zastosowanie: małe części, talerz polerski
- Zaleta: mniejsza skłonność do zarysowań, mniejsze zużycie materiału polerującego
Nakrętka radjalna
- Maksymalna głębokość zanurzenia 40 mm
- Zastosowanie: Standardowe produkty
- Zaleta: niski koszt, większy ubytek materiału niż w przypadku tarcz niewytaczanych, lepsza płaskość
Orzech laskowy z waflem
- Maksymalna głębokość zanurzenia 40 mm
- Zastosowanie: dwustronna maszyna do processus lappingu, wysokie wymagania dotyczące płaskości, trudne w obróbce materiały
- Zaleta: niski koszt, większy ubytek materiału niż w przypadku tarcz niewytaczanych, lepsza płaskość
Nakrętka spiralna
- Maksymalna głębokość frezowania, podwójna szerokość rowka
- Zastosowanie: wysokie wymagania dotyczące płaskości, trudne w obróbce materiały
- Zaleta: większe usuwanie materiału i lepsza płaskość niż w przypadku rowka promieniowego
Dla procesów łączonych oferujemy również polerskie krążki polerskie kompozytowe i polerskie krążki polerskie bi-kompozytowe.
Zainteresowany?... Twój projekt zasługuje na najlepsze rozwiązanie.
Aby optymalnie zrozumieć Państwa wymagania i móc przygotować poprawne, dopasowane do Państwa potrzeb kosztorysy, potrzebujemy kilku danych technicznych.
Po prostu skorzystaj z naszego Formular – do wypełnienia opcjonalnie online lub jako Pobierz PDF i odesłać do nas e-mailem na adres bierther[at]submikron.com.